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皮帶輸送機輸送帶出問題了怎么辦
發布時間:2021-09-30 10:49:45瀏覽次數:

橡膠輸送帶是皮帶輸送機的主要部件之一,輸送帶的安全穩定運行直接影響到整個輸送機生產線的運行;輸送帶跑偏是皮帶輸送機的常見故障,其及時準確的處理是安全穩定運行的保證由于存在許多現象和偏差原因,必須針對不同的偏差和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。

  皮帶輸送機輸送帶出問題了怎么辦(圖1)

  一頭部驅動輥或尾部反轉鼓的軸線不垂直于輸送帶的中心線,使得輸送帶在頭輥或尾部重定向鼓上用完;當滾筒傾斜時,傳送帶兩側都是彈性的,不一致的程度是在寬度方向上接收到的牽引力fq也不一致,增大或減小,這將導致傳送帶在減小方向上的附加移動力fy,從而導致傳送帶向松弛側移動,所謂“不受約束,不緊”,調整方法是:對于滾筒等右輸送帶的頭輥,右軸承箱應向前移動,輸送帶應轉向滾筒側的左側,重復調整,直到輸送帶調整到所需位置;在調整驅動器或反轉滾筒之前,將其準確定位。

  

  其次,滾筒外表面加工不當,粘著或不均勻磨損導致直徑變化,輸送帶轉向大直徑的一側;所謂“大而不小”;第四,輸送帶的牽引力fq產生向大直徑一側的運動部件fy在FY組件的作用下,傳送帶偏移;在這種情況下,解決方案是清潔輥面,將加工誤差和不均勻磨損更換和重新加工。

  

  三。轉運點的卸料位置導致輸送帶跑偏轉運點落料位置對輸送帶跑偏影響較大,特別是垂直時上送輸送帶和輸送帶在水平面上的投影影響較大,一般情況下應考慮上下皮帶機在轉運點的相對高度,相對高度越低,物料的水平速度分量越大,下皮帶的橫向沖擊力fc越大,物料難以對中;傳送帶橫截面上的材料發生偏轉,沖擊力fc的水平分量fy使傳送帶滑動如果材料向右傾斜,傳送帶向左移動,反之亦然;在這種情況下,在設計過程中,應盡量增加兩臺輸送機的相對高度。受空間限制的皮帶輸送機的上、下漏斗和導槽的形狀和尺寸應更加小心;一般導槽的寬度應為帶寬度的五分之三左右;以減少或避免皮帶跑偏時,可增加擋板材料,改變材料的方向和位置。

  

  四。托輥組安裝位置與輸送帶中心線的垂直度誤差較大,導致橡膠輸送帶在支承部分向后移動;當輸送帶向前移動時,它為滾子提供正向牽引力FQ,牽引力分為分力FZ和橫向分力Fc,使滾子旋轉這個側向力分量使滾子軸向運動,因為滾子框架的固定惰輪不能軸向移動,這必然會在輸送帶上產生反作用力fy,使輸送帶向另一側移動,產生偏差;當安裝人員對組施加壓力時,不難理解輸送帶偏差的原因,調整方法也會很清楚。

 


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